再造商生产的大多是透明和有色的PET和原色或加了颜色的HDPE。再造商从物料回收接收了塑料捆包后，会把这些压实了的捆包送进碎包机打碎，变成一串散开的可回收物料，然后送进专用的震动筛。细小的垃圾和灰尘会通过筛眼漏进垃圾斗。这是清除杂质的一步。然后，筛选出来的可回收废旧塑料进入磨碎和清洗程序。首先将物料切成细块，使标贴和其他的容器附着物脱落。这样有利于稍后的清洗工序。切碎后，加水将碎片软化并去除杂质，然后将碎片喂入清洗机。有些清洗设备使用温水和清洁剂；而有些使用常温水，利用清洗过程中的机械运动使水加热。此清洗工序可清除残留物、灰尘以及标贴。接下来使用浮选缸将不同密度的塑料和杂质分隔开。HDPE的密度比水小，因此浮到水面。灰尘和密度较大的塑料如PET则沉到缸底，稍后被移除。分隔后浮选出来的清洁碎片先用热空气吹干，再使用气流分类机将薄膜与标贴分隔出来。塑料碎片进入分类机时，向下吹进一股气流，较轻的薄膜碎片会被气流吹走，较重的塑料碎片则会往下掉。塑胶碎片经挤出机熔融、过滤，制成小粒。开始时先将塑料碎片倒入大斗中搅拌，以减少品质差异，然后碎片被送进挤出机。机内是一个已加热的圆筒（筒体），筒内有一个螺旋输送器（螺杆）。碎片在挤出机内熔融后，流过机器末端的过滤网（换网）。不熔化的杂质粒子不能通过网眼，而纯净的熔化物则挤过钻满小孔的板，变成面条形状（拉条）。在这些塑胶条冷却期间，快速切害，即可制成小粒。